灌膠機|雙液注膠技術|膠閥灌注時出現(xiàn)的問題如何解決
灌膠機|雙液灌膠機技術|膠閥灌注時出現(xiàn)的問題如何解決
1. 膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關畢以后.
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓*少 液體流動*順暢.
液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象 *好是預先排除液體內(nèi)空氣 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.
2. 出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.
進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)*低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.
*后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.
3. 流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.
管路若無需要應愈短愈好
4. 流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭
