其操作步驟如下：
一、 灌膠前先將設備接通220V電源，打開電源開關。
檢查壓力表(左側)、電壓表(指示220V左右)工作情況是否正常。調(diào)節(jié)氣壓表(面板左側)上旋鈕將壓力設定。
二、 目前A:B轉(zhuǎn)速比，測試氣動閥門工作是否正常。
三、 加膠有兩種方式，**種通過A桶、B桶的注膠口加入，首先打開料桶蓋，人工將A膠倒入A桶，B膠倒入B桶，加完料后密封桶蓋，進入下一步抽真空操作。**種利用真空泵抽膠時，先將A、B料桶底部閥門關閉，密封好桶蓋，并將干燥劑和排氣處閥門關閉，接通真空泵，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。
四、 準備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量，然后將A泵速度設為35.6，B泵速度先置零，設定吐膠時間，取下密封帽，把噴頭上的黃油擦干凈，啟動吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠，用電子秤稱出A泵吐膠重量，再將A泵速度與B泵吐膠重量是否成比例，(注：A膠與B膠質(zhì)量配比為1:1)。將A料和B料分別倒入A桶和B桶，然后打開桶底部閥門，安裝混合器。
灌膠設備操作流程注意事項： 如需利用真空泵吸入膠時，先將A、B桶吸膠口閥門關閉，關好注膠蓋，并將干燥劑處閥門關閉，打開A、B桶上方的A閥和B閥，接通真空泵，使真空達到后關閉真空泵并關閉A、B桶上方的A閥和B閥，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處
閥門。
五、 灌膠時注意觀察吐膠總量是否保持一致，混合好的膠是否均勻一致，液位顯示是否偏少，氣壓是否過低報警。在灌膠時出現(xiàn)異常情 況應按吐膠急停鍵，機器停止灌膠。灌膠結束后，應盡快清洗混合器，安裝密封蓋，并向靜態(tài)機頭加黃油。
六、關閉進氣閥接通真空泵，將膠水中的氣泡抽出，查看膠水觀察管氣泡向上排出。
將進氣閥打開，緩慢放氣并打開。待罐內(nèi)外氣壓相等時將進氣閥徹底打開，同時將壓力泵的A閥和B閥打開，按照一、至四、操作規(guī)程,繼續(xù)灌膠。灌膠完成后，將膠水混合器取下浸泡于二氯甲烷中，將噴頭上的膠水擦凈。把密封帽(內(nèi)置1/3黃油)按在噴頭處。關閉進氣閥，關閉電源，打掃設備衛(wèi)生。
